建議把立式電木注塑機(jī)汽缸溫度設(shè)定條件如下：1.兩段溫控桶：第一個(gè)90-95°C，后者75-85°C;2.三級(jí)溫控桶：前90-100度，中80-90度，后70-80度。3.根據(jù)匹配過程對(duì)材料流動(dòng)性的要求，可以適當(dāng)提高或降低前氣缸的溫度。

背壓關(guān)系：注塑電木粉基本上是顆粒狀，除了需要使其熔化的溫度外，必須調(diào)整背壓來完成，提高材料的預(yù)塑化，使注射過程中的流動(dòng)過程好，量甚至穩(wěn)定。背壓的調(diào)節(jié)一般可以在加料松脫時(shí)控制適當(dāng)?shù)奈锪狭鞒鰢娮欤谧⑸溥^程中加料穩(wěn)定，具體取決于不同的立式電木注塑機(jī)。

壓力和噴射(噴射)速度：由于材料的完全熔融流動(dòng)性好，沒有很高的注入壓力來填充空腔，可以大大減少和減少機(jī)床的載荷，一般約60kg可以滿足注射成型的要求。噴射器和噴嘴、流道、澆口和模具的快速摩擦?xí)?dǎo)致過高的溫度并增加筒體的磨損。特別是由單比例閥控制的立式電木注塑機(jī)，高壓、高速對(duì)螺桿模具的損傷更加嚴(yán)重，注射速度不宜過快。太慢會(huì)影響效率，也不理想。零件和澆口形式的尺寸一般視圖，控制在10-25克/秒。很好的是不要在頭上產(chǎn)生硬泡和氣體。

模具溫度和形狀保持時(shí)間：注塑木粉具有更快的成型速度，可以滿足170℃的成型要求。打樣時(shí)間每毫米減少14秒，隨著厚度增加，時(shí)間量增加。典型部件的平均循環(huán)時(shí)間為60-80秒。以上是立式電木注塑機(jī)各項(xiàng)調(diào)試參數(shù)的介紹，希望可以幫到你。